柔軟性

• 個々のお客様のサイトと容量の要件を満たすように機器を設計およびカスタマイズします。
• 半分か二重バッチ、高い重力のビール、注入、温度のプロフィールおよび煎出醸造を含む醸造の選択の範囲。
• 電気、直接火災や蒸気を含むケトル加熱オプションは、サイトとローカルユーティリティコストに応じて。
• 製剤とビールのスタイルの実現性のための全体のホップまたはペレットホップを使用する能力。
• セラータンクの上か側面の manways (ホップの投薬の港と)。

効率

• ディンプルジャケットは断熱容器に標準装備されており、冷却効率が向上し、容器の完全性が加わりました。
• すべての発酵の容器はより大きい冷却効率のための円錐にジャケットを特色にする。
• クローズドグラントシステムは、ランオフパフォーマンスを改善します。
• 発酵槽には半分のバッチ機能があります。
• ポンプ、モーターおよび撹拌機の可変的な速度ドライブ。

耐久 性

• より小さいシステムの12ゲージのステンレス鋼、および高められた容器の強さのためのより大きいシステムの11のゲージ。
• 長期的なシステム性能と低メンテナンスコストを向上させるための周辺機器の高品質の選択。
• 長期手間のかからない操作のためのすべての製造された容器の業界一流の5年の保証。
• 完全性、錆および長い生命のためのステンレス鋼の仕事のプラットホーム。
• タンクは、オンサイトの修理を避けるために、出荷前にテストされています, 中断のない起動と保証容器の性能.
• ステンレス鋼ポンプモーター。

メンテナンス

• 速い故障および最低の再組み立ての時間のために設計されているすべての衛生配管。
• すべての配管および valving は簡単で、有効なクリーニングおよび維持のためにアクセスし易い。
• すべてのポンプは「ぬれた」環境の容易な使用のために適した洗い流すモーターを含んでいる。

安全

• すべてのタンク製造手順は厳格な品質管理プログラムに従います。
• コントロールパネルは、UL 認定されており、「ウェット」環境での使用のための NEMA 4。
• レーキ付きシステムにおけるビールの安全標準項目のコントロールパネルロックアウトスイッチ。
• 醸造所への危険に対して沸騰を防止するように設計された酒造船のオリエンテーション。
• すべての熱いおよび冷たい酒タンクの流出管。

美学

• 仕上げて磨かれた TIG 溶接と MIG 溶接は、きれいで完成した外観を提供します。
• 任意銅のクラッディングかバンディングは醸造所に独特で、顕著な一見を提供するために利用できる。
• 最高の衛生使用および視覚出現のためのすべてのステンレス鋼のクラッディングの #4 終わり。
• 醸造所の船舶は、最大の外観のために整列されます。

使いやすい

• DME システムは醸造業者とエンジニアによって設計されており、使いやすく、安全で、非常に効率の良いシンプルな設計を提供します。
• サンプル港はビール見本抽出を促進するすべてのサービングのタンクの標準である。
• 高速かつ正確な麦汁サンプルのための醸造所配管のサンプルポート。
• 改善された正確さのためのスパージ水および流出制御のための混合弁アセンブリ。

衛生

• すべてのシステムおよび容器はクリーニングの容易さのために設計されている CIP である。
• 麦芽の通気システムのバルブとエアーフィルターをチェックして、麦汁が CO2 管に浸透するのを防ぎます。
• すべてのステンレス鋼の配管はパージ溶接である。
• システムを起動する前に提供される洗浄剤および手順を推奨します。

インストールの容易さ

• 工場の精密な事前適合された配管および速い現場再組み立て時間による速い取付け。
• 持ち上がることおよび容易な設置配置のための容器のラグ。
• レベリングおよび最終的な配置の容易さのための容器の調節可能な足。
• 最高の容器の保護のための適切な揺りかご。

パフォーマンス/制御標準

• スパージの水制御の一貫性のための流量計そしてライン温度計。
• よりよい whirlpooling の効率および最高の凝固剤の取り外しのためにサイズを調整するシステム。
• 最高のドルのリターンのためのサービングまたは明るいビールタンクでの正味醸造長さのボリューム。
• ケトル出口水は、完成品から最小限の麦汁損失とより多くのドルのためのアセンブリを追跡します。